高度计测量:我们使用TESA高度计测量所有结构,以确保蜗轮传动孔的正确定位。

一致的精度:有了高度计我们可以更加确保高品质的加工过程,以满足客人需求。

组装完成的零件:这个图片是分度盘的主轴丶YRT轴承和蜗轮的组装完成图。

零件组装:我们可以看到蜗轮和YRT轴承的组装过程的一部分。所有的产品都是由经验丰富的技师人工组装和测试。

主轴运转测试:我们使用探测器测量分度盘转动时主要主轴孔的中心精度,以确保定位的精准性。

分度盘平滑度:平滑度是确保分度盘运转时精准度和稳定度的关键。因此我们测量运转中分度盘的平滑度以确保它的精度。

槽定位:测量平滑度後接着测量每个槽的高度,以确保分度盘正确的槽定位。

主轴组装:我们在此处可看到主轴组装测试,一旦主轴安装进主轴箱,会使用接触式探头确认平坦度。

雷射检验:Renishaw 雷射透过机台369°转向,测量分度盘精准度。

Renishaw 雷射检验:我们采用最先进的Renishaw无线检验系统侦测产品,可更简单达到精准且有效率确认每个产品,也不会有线绕过机台的情况。

主轴加工:我们在此处安装大型分度盘,预备在我们其中一台铣床进行精加工。

精加工:此处可看到大型分度盘的主轴轴承进行精加工。