品質
高度計測量：我們使用TESA高度計測量所有結構，以確保蝸輪傳動孔的正確定位。
一致的精度：有了高度計我們可以更加確保高品質的加工過程，以滿足客人需求。
組裝完成的零件：這個圖片是分度盤的主軸、YRT軸承和蝸輪的組裝完成圖。
零件組裝：我們可以看到蝸輪和YRT軸承的組裝過程的一部分。所有的產品都是由經驗豐富的技師人工組裝和測試。
主軸運轉測試：我們使用探測器測量分度盤轉動時主要主軸孔的中心精度，以確保定位的精准性。
分度盤平滑度：平滑度是確保分度盤運轉時精准度和穩定度的關鍵。因此我們測量運轉中分度盤的平滑度以確保它的精度。
槽定位：測量平滑度後接著測量每個槽的高度，以確保分度盤正確的槽定位。
主軸組裝：我們在此處可看到主軸組裝測試，一旦主軸安裝進主軸箱，會使用接觸式探頭確認平坦度。
雷射檢驗：Renishaw 雷射透過機台369°轉向，測量分度盤精准度。
Renishaw 雷射檢驗：我們采用最先進的Renishaw無線檢驗系統偵測產品，可更簡單達到精准且有效率確認每個產品，也不會有線繞過機台的情況。
主軸加工：我們在此處安裝大型分度盤，預備在我們其中一台銑床進行精加工。
精加工：此處可看到大型分度盤的主軸軸承進行精加工。
